礦山自動磨機軸磨損在線修復(fù)
該自動磨機主軸進出料口主軸軸承均采用滑動軸承（瓦），后期技術(shù)改造將軸瓦配合方式改成了滾動軸承配合，改造方式為空心軸上安裝兩個半圓軸套，相當(dāng)于重新制造一個空心軸直徑，然后滾動軸承安裝在軸套表面與之配合。
進料口一側(cè)為一整圓單列圓柱輥子軸承，軸承位寬度約220mm，出料口一側(cè)為半圓刨分式單列圓柱輥子軸承，軸承位寬度380mm?？招妮S表面鑲嵌安裝兩個半圓錐度軸套，1:30錐，小頸直徑為2000mm，材質(zhì)軸承鋼，軸承安裝于半圓套的外表面。其中進料口一側(cè)表面表面深度約0.2mm，出料口一側(cè)表面磨損深度0.6mm以上。由于半圓套表面磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，運行溫度升高，軸向竄動嚴(yán)重，無法使用。
此臺磨機由于軸直徑較大，碳納米聚合物材料的固化時間是有限的，所以必須在有限的時間內(nèi)將軸修復(fù)完畢，軸承安裝到位。因此需要考慮軸修復(fù)的同心度問題、軸承吊裝問題、軸承安裝問題，軸承緊固問題及軸承游隙問題。
1.通過反復(fù)空試，確定軸的整體磨損尺寸，同時通過多次空試可以根據(jù)前期預(yù)案來檢驗軸承安裝過程的合理性、檢驗軸承安裝到位的時間、檢驗軸承是否安裝到位、檢驗軸承安裝手段的合理性。根據(jù)多次空試最終得到了一套完整的數(shù)據(jù)，根據(jù)所得到的數(shù)據(jù)對整個修復(fù)方案做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證修復(fù)一次成功；
2.由于軸承體積較大，進料口為整圓，采取刮研工藝修復(fù)軸頸，然后熱裝軸承的方式；
3.出料口為刨分式軸承，采取點定位的工藝修復(fù)軸頸，分段修復(fù)，然后采取二次緊固軸承的方式加以固定軸承；
4.整個修復(fù)過程耗時3天，最終開機運行，入料口溫度42℃，出料口溫度38℃，符合設(shè)備運轉(zhuǎn)要求，修復(fù)效果良好，經(jīng)過后期長期連續(xù)運轉(zhuǎn)未發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升和軸承內(nèi)圈發(fā)生相對運動的情況。http://m.lpejuan.com
