【泵修復】脫硫泵腐蝕沖刷修復的耐磨涂層
脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。由于脫硫泵工作條件特殊，環(huán)境惡劣，腐蝕、磨損都極為強烈，所以對于金屬材質和修復材料要求很高，傳統(tǒng)的修復方法取得效果有限，可以使用索雷碳納米聚合物材料進行現(xiàn)場修復，由于它的特殊分子結構賦予的高彈性，適應交替變形和溫度的變化等性能，確保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗氣蝕的能力，還可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蝕性，更好的彌補了金屬被弱酸腐蝕的弱點，避免金屬被腐蝕后磨損再腐蝕再磨損的惡性循環(huán)，從而提升脫硫泵的使用壽命。
脫硫泵腐蝕沖刷修復的耐磨涂層的施工工藝步驟
1. 前期準備工作：將葉輪拆除，留出可操作空間，并且做好現(xiàn)場的防塵及安全保護工作；
2. 泵殼表面處理：首先檢查泵殼沖刷腐蝕情況，然后使用大量清水對泵殼進行沖洗，去除表面殘留的脫硫液，最后對泵殼表面進行噴砂處理，去除氧化層，并增加泵殼修復表面粗糙度，增加修復材料的粘結力；
3. 噴砂處理完成后，使用99.7%無水乙醇對整個泵殼表面進行清洗，徹底去除殘留污物，晾干；
4.嚴格按照比例調和索雷SD3000材料，調和均勻。調和完畢后，將SD3000材料均勻涂刷至泵殼表面；
5.嚴格按照比例調和SD7400碳納米聚合物材料，調和均勻，然后涂抹至SD3000表面，涂抹均勻，涂抹完成后，反復刮壓，使得表面更加密實平整；
6.整個表面完成保護后，建議采取加熱的方式固化，材料完全固化后，安裝葉輪及其它部件便可以開機運行。
索雷碳納米聚合物材料涂層應用技術在脫硫泵腐蝕沖刷修復方面的應用案例
1、脫硫泵基本參數：泵的型號400/500，泵殼材質Cr30，泵體流道呈蜂窩狀不規(guī)則沖刷，最深處深度約8~10mm。
