貧富液換熱器管板防腐保護(hù)有妙招
換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分廣泛的，其重要性也是顯而宜見的，換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問題。所以做好換熱器管板防腐保護(hù)是非常關(guān)鍵的，它直接關(guān)系到換熱器設(shè)備的長(zhǎng)久使用功效。
一、應(yīng)用背景
某企業(yè)的貧富液換熱器管板出現(xiàn)腐蝕情況，傳統(tǒng)的修復(fù)方法是更換(或停機(jī)停產(chǎn)補(bǔ)焊)，時(shí)間費(fèi)用高，企業(yè)最終確定使用索雷碳納米聚合物材料技術(shù)進(jìn)行防腐保護(hù)。利用停機(jī)檢修時(shí)間共用短時(shí)間內(nèi)完成管板防腐保護(hù)工作。
構(gòu)成：管程(夾套)
材質(zhì)：碳素結(jié)構(gòu)鋼
介質(zhì)：低溫醇胺富液
壓力：0.8MPa
溫度：90℃
二、管板腐蝕原因：
殼程入口部位溫度較高，達(dá)110℃以上，介質(zhì)含CO和HS的醇胺液產(chǎn)生以CO的水介質(zhì)中引起的腐蝕。
主要用于油田氣和煤氣、天然氣的脫硫凈化、乳化劑和酸性氣體吸收劑、酸堿控制劑、聚氨酯泡沫催化劑)引起的，造成PH值偏高，在較高溫度下容易引起堿脆傾向及結(jié)垢。
三、管板防腐保護(hù)解決方案：
采用索雷碳納米聚合物材料實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護(hù)可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護(hù)涂層。其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比，具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能高、修復(fù)效果好的特點(diǎn)。具體的方法如下：
1. 對(duì)換熱器進(jìn)行注水泄壓處理，查找漏點(diǎn);
2. 確定漏點(diǎn)位置然后排水;
3. 對(duì)補(bǔ)完滲漏、漏點(diǎn)位置進(jìn)行打磨處理;
4. 使用無水乙醇對(duì)打磨位置進(jìn)行清洗;
5. 按比例調(diào)和SD8005材料，調(diào)至均勻無色差;
6. 對(duì)滲漏、找補(bǔ)位置涂覆SD8005材料，確保涂覆厚度以及全面性;
7. 待SD8005材料完全固化后，對(duì)換熱器注水打壓，確保再無滲漏;
8. 對(duì)其余位置進(jìn)行全面打磨處理;
9. 使用無水乙醇清洗清洗打磨面;
10. 再次調(diào)和材料均勻無死角涂覆整個(gè)端面;
11. 待材料固化后，進(jìn)行施壓實(shí)驗(yàn)后投入使用。
