第二臺(tái)硫銨飽和器焊縫腐蝕泄露在線修復(fù)保護(hù)

      2019年7月和9月，索雷現(xiàn)場(chǎng)工程師分兩次針對(duì)硫銨飽和器進(jìn)行修復(fù)保護(hù)。經(jīng)過(guò)前期的補(bǔ)焊工作和后期的整體保護(hù)，對(duì)兩臺(tái)硫銨飽和器進(jìn)行全面修復(fù)及防腐蝕保護(hù)治理，修復(fù)后的硫銨飽和器回裝使用后無(wú)滲漏點(diǎn)或腐蝕現(xiàn)象，焊縫部位的整體性能得到長(zhǎng)足的改善，滿足系統(tǒng)的正常使用要求，在修復(fù)保護(hù)罐體內(nèi)壁焊縫的前提下有效提高焊縫強(qiáng)度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

硫銨飽和器焊縫腐蝕泄露現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)步驟：

①　表面中和：用水和蒸汽對(duì)硫銨飽和器內(nèi)表面及各焊縫處進(jìn)行置換中和；

②　表面處理：用磨光機(jī)對(duì)原焊縫進(jìn)行打磨清理；

③　補(bǔ)焊：針對(duì)開(kāi)焊部位進(jìn)行補(bǔ)焊處理；

④　二次表面處理：對(duì)焊縫及周邊金屬進(jìn)行表面預(yù)處理；

⑤　清洗：用無(wú)水乙醇清洗處理后的待保護(hù)位置；

⑥　嚴(yán)格按比例調(diào)和SD8006材料底漆后，在待修復(fù)部位進(jìn)行涂抹；

⑦　按比例調(diào)和SD8006材料后修復(fù)保護(hù)罐體腐蝕薄弱部位；

⑧　完成材料施涂后，加溫對(duì)材料進(jìn)行后固化處理。http://m.lpejuan.com