金屬修復(fù)技術(shù)廠家介紹自修復(fù)技術(shù)的機(jī)理
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Update Time：2015-11-13
金屬自修復(fù)技術(shù)機(jī)理——當(dāng)金屬磨損自修復(fù)材料中的微米級(jí)粒徑顆粒材料以潤(rùn)滑脂作為載體進(jìn)入相互摩擦的機(jī)械零件中時(shí)，這些微粒材料在機(jī)械零件的摩擦中對(duì)相互摩擦的機(jī)械零件產(chǎn)生超精研磨作用，并通過(guò)一系列物理的和化學(xué)的變化，從而改變了摩擦表面的金屬微觀結(jié)構(gòu)。
金屬修復(fù)材料在機(jī)械零件摩擦表面發(fā)生的物理變化是：機(jī)械零件在相互摩擦過(guò)程中，在摩擦力的作用下，超細(xì)微粒顆粒被進(jìn)一步碾碎，此時(shí)微小顆粒對(duì)金屬摩擦表面產(chǎn)生超精研磨作用，有足夠硬度的微粒的超精研磨作用造成金屬表面微凸體斷裂，使得機(jī)械零件摩擦表面的光潔度進(jìn)一步提高。
金屬修復(fù)材料在機(jī)械零件金屬摩擦表面發(fā)生的化學(xué)變化是：在超精研磨中，微凸體斷裂時(shí)產(chǎn)生的幾百度的瞬間閃溫，使微粒晶體中鎂原子與摩擦表面的鐵原子發(fā)生置換反應(yīng)，促使抗磨修復(fù)材料在催化劑、活化劑作用下發(fā)生微燒結(jié)、微冶金過(guò)程，在鐵基金屬摩擦表面生成鐵基硅酸鹽保護(hù)層，亦稱金屬陶瓷層。這一鐵基硅酸鹽保護(hù)層是在金屬表面微凸體發(fā)生斷裂出現(xiàn)閃溫時(shí)產(chǎn)生的，在非磨損部位上不產(chǎn)生摩擦熱，不發(fā)生化學(xué)置換反應(yīng)。因而這種鐵基硅酸鹽保護(hù)層的生成有選擇性，它只會(huì)在相互摩擦的機(jī)械零件金屬摩擦表面生成一層耐磨的保護(hù)層。在機(jī)械零件間不斷發(fā)生磨損，摩擦面磨損嚴(yán)重時(shí)表面凸凹更明顯，運(yùn)動(dòng)時(shí)較多機(jī)會(huì)產(chǎn)生更高的閃溫，磨損產(chǎn)生的微凸體斷裂和釋放的熱能使這種化學(xué)置換反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，抗磨修復(fù)材料發(fā)生微燒結(jié)、微冶金的機(jī)會(huì)也越多；當(dāng)其表面生成一層金屬瓷保護(hù)層后，磨損部位的修復(fù)，使其表面光潔度提高、摩擦系數(shù)降低，磨擦產(chǎn)生的熱能下降，不能提供形成修復(fù)層所需要的高溫，化學(xué)置換反應(yīng)也就停止，修復(fù)層厚度不再增加。但是當(dāng)這一耐磨保護(hù)層受到破壞時(shí)，金屬表面的摩擦熱急劇增加，新的置換反應(yīng)又將開(kāi)始，使耐磨保護(hù)層得到恢復(fù)。
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