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立磨磨輥磨損原因分析

Author:admin Update Time:2017-02-16

立磨磨輥出現(xiàn)磨損的原因分析
 a:制造安裝和日常維護(hù)方面
   1)未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行安裝;
   2)檢查不到位、維護(hù)不及時(shí);
   3)更換輥皮或調(diào)面時(shí)表面處理不到位、緊固力矩不均或不到位;
   4)輥皮質(zhì)量存在問題(如:與輥體的配合、加工表面的尺寸精度等);
   5)未嚴(yán)格按照開機(jī)緊固要求實(shí)施等。
 b:設(shè)備使用環(huán)境方面
   1)設(shè)備的使用溫度較高,且不穩(wěn)定;
   2)設(shè)備材質(zhì)不詳及線膨脹系數(shù)無法獲取或計(jì)算。
 c:客觀分析
   1)磨輥螺栓松動(dòng)的因素:長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,個(gè)別磨輥螺栓松動(dòng),致使輥套與輪轂之間配合不實(shí)。造成輥套和輪轂之間產(chǎn)生摩擦,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的摩擦,再加上磨輥徑向受力較大,必然造成局部磨損較快,使輥套和輪轂間產(chǎn)生間隙,保證不了接觸面積,從而導(dǎo)致磨損。
   2)輥套堆焊的因素:輥套每堆焊一次就要產(chǎn)生一次輕微變形,堆焊次數(shù)越多,堆焊厚度越厚,變形量就越大,所以就無法保證圓弧度。 另外,如果不按照正確的堆焊工藝,沒有經(jīng)過事先整體預(yù)熱,或預(yù)熱快慢、程度和溫度等沒有保證,就會(huì)加大堆焊所造成的變形量。
 
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