金屬修復(fù)技術(shù)針對金屬表面修復(fù)辦法
作者:admin
更新時間:2015-11-25
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1.表面處理:表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理,對一些特殊工況要進行特殊處理,如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內(nèi)的水分除凈,然后打磨或噴砂:
2.清洗:用專用工業(yè)清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。
3.涂覆材料: 用刮板或膠刀將調(diào)好的修補劑涂于待粘物表面,可先涂少許,用刮板或膠刀反復(fù)按壓,使修補劑與基體充分浸潤灌實,然后再涂剩余的修補劑。
4.固化:按固化特性表中規(guī)定的時間室溫(20~25℃),氣溫低于25℃時適當(dāng)延長固化時間,當(dāng)待修表面的溫度在15℃以下,必須采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞讲拍鼙WC涂層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補位大約50cm,60-80℃保持3-4小時;或初固化后,將工件整體放入烘箱或加熱爐內(nèi)加熱,溫度不高于80℃,保溫2-3小時;當(dāng)工作環(huán)溫度高于25℃或混合量過大時,固化速度會加快,要適當(dāng)縮短混合后的操作時間。
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