水泥入窯斗提機(jī)常見設(shè)備故障分析
作者：admin
更新時(shí)間：2016-08-04
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斗式提升機(jī)適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計(jì)制造，PP無毒料斗使該型斗式提升機(jī)使用更加廣泛，所有尺寸均按照實(shí)際需要設(shè)計(jì)制造，為配套立式包裝機(jī)，電腦計(jì)量機(jī)設(shè)計(jì)，適用于食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過包裝機(jī)的信號(hào)識(shí)別來控制機(jī)器的自動(dòng)停啟。
斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。
入窯斗提機(jī)正常生產(chǎn)運(yùn)行過程中易出現(xiàn)的設(shè)備問題：
問題一：料斗帶跑偏
產(chǎn)生原因：
●頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正
●料斗帶接頭不正
解決方式：
¤ 將頭輪和底輪的傳動(dòng)軸調(diào)整到同一垂直平面內(nèi)且平行
¤ 將兩傳動(dòng)軸安裝在水平位置并且在同一垂直平面內(nèi)
¤ 兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。停機(jī)，修正接頭并接好
問題二：料斗帶打滑
產(chǎn)生原因：
● 料斗帶張力不夠
● 喂入量過大
● 頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑
● 頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，阻力矩增大
解決方案
¤ 解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至最高位置，將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時(shí)張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%
¤ 若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被異物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障
¤ 在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力
¤ 拆洗加油或更換軸承
問題三：回料過多
產(chǎn)生原因：
● 料斗運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別；
● 機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)；
解決方案
¤ 提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度
¤ 及時(shí)的調(diào)整舌板位置
問題四：料斗脫落
產(chǎn)生原因：
● 進(jìn)料過多
● 進(jìn)料口位置太低
● 料斗材質(zhì)不好
● 開機(jī)時(shí)沒有清除機(jī)座內(nèi)的積存物
解決方案
¤ 立即停機(jī)，抽出機(jī)座下插板，排出機(jī)座內(nèi)的積存物，更換新料斗，再開車生產(chǎn)。同時(shí)減小喂入量，并力求均勻；
¤ 將進(jìn)料口位置調(diào)至底輪中心線以上；
¤ 一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強(qiáng)料斗的強(qiáng)度；
¤ 在停機(jī)和開機(jī)之間，必須清除機(jī)座內(nèi)的積存物料，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)螺釘松動(dòng)、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修或更換，以防更大的事故發(fā)生；
問題五：料斗帶撕裂
產(chǎn)生原因：
● 料斗帶跑偏和料斗的脫落
● 物料中混入帶尖棱的異物
解決方案
¤ 索雷工業(yè)復(fù)合材料技術(shù)在線修復(fù)
問題六：提升機(jī)主軸、尾軸軸承位磨損及軸承損壞
產(chǎn)生原因
● 正常金屬疲勞磨損
● 軸承潤滑不到位，運(yùn)行溫度高，造成軸承燒蝕損壞
● 軸承磨損嚴(yán)重，運(yùn)行溫度高
● 密封損壞，導(dǎo)致軸承內(nèi)進(jìn)入粉料，導(dǎo)致軸承損壞，間接導(dǎo)致軸的損壞
入窯斗提機(jī)常見設(shè)備問題解決方案：
¤ 索雷工業(yè)復(fù)合材料技術(shù)在線修復(fù)
3.入窯斗提機(jī)主軸、尾軸磨損解決方案
針對易損件，如軸承，一般維修相對比較簡單，直接采用更換的方式進(jìn)行維修即可，拆卸相對簡單，檢修周期短可實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，傳統(tǒng)檢修方法即可以有效解決。但是對于提升機(jī)設(shè)備中最重要的部件，即主軸、尾軸磨損傳統(tǒng)工藝解決相對困難，需要大量的拆卸，投入大量的人力物力及生產(chǎn)時(shí)間等，給企業(yè)生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的影響。
采用索雷碳納米聚合物技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在線快速修復(fù)。
修復(fù)工藝簡單：（1）根據(jù)主軸、尾軸的尺寸，配合加工相應(yīng)的工裝模具；（2）現(xiàn)場使用模具和碳納米聚合物材料恢復(fù)軸的尺寸（3）安裝相應(yīng)的部件，開機(jī)運(yùn)行即可。
其優(yōu)點(diǎn)是聚合物材料粘結(jié)力好，良好的抗壓性能及具備金屬所具有的彈性變形等綜合力學(xué)性能實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，修復(fù)效率高，不需要對設(shè)備大量拆卸，一般情況下8小時(shí)內(nèi)完成修復(fù)。
索雷工業(yè)碳納米聚合物材料類似一種冷焊技術(shù)，在線修復(fù)過程中不會(huì)產(chǎn)生高溫，很好的保護(hù)設(shè)備本體不受損傷，且修復(fù)過程中不受軸單邊磨損量的限制。
