烘缸傳動側(cè)軸承位磨損修復(fù)工藝一：錐度軸與軸承配合
作者：admin
更新時間：2017-05-17
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1. 前期現(xiàn)場檢查測量定位面的直徑和寬度以及了解軸承位原始尺寸，然后加工相應(yīng)的工裝；
2. 做好前期準(zhǔn)備工作，即設(shè)備的拆卸，模具的加工，相關(guān)工具和人員的準(zhǔn)備工作等，確保足夠的施工空間及安全的工作環(huán)境；
3. 根據(jù)現(xiàn)場情況，對設(shè)備問題做全面深入的分析，同時做好與企業(yè)人員的交流工作，整個修復(fù)方案得到企業(yè)人員的認(rèn)可；
4. 軸表面的初步清理工作，即將軸承位及定位面表面的油污擦拭干凈，并去除高點、毛刺、銹層等；
5. 使用工裝和塞尺實際測量軸承位單邊磨損尺寸，確定單邊磨損量，為確定支撐點的工藝做準(zhǔn)備；
6. 通過工裝現(xiàn)場測量軸承位單邊磨損尺寸，如果單邊磨損尺寸在0.3mm以內(nèi)，則可以采取打麻點的工藝確定支撐點；如果單邊磨損尺寸大約0.3mm，則建議采取焊接點的方式確定支撐點；
7. 將軸承內(nèi)圈和軸承位表面使用99.7%無水乙醇清洗干凈，晾干；軸承內(nèi)圈表面薄薄刷一層脫模劑，晾干備用；
8. 按照比例調(diào)和SD7104材料，調(diào)和均勻無色差，并將調(diào)和好的材料均勻涂抹至軸的表面，涂抹厚度略大于支撐點高度，快速安裝軸承，然后使用緊固螺母將軸承壓至空試時的位置，保持材料固化；
9. 材料固化后，將軸承拆除，檢查修復(fù)后的表面，并將表面多余材料和表面釉面打磨干凈；
10. 檢查烘缸的整體位置，確定烘缸是否發(fā)生軸向攢動；
11. 烘缸位置確定后，再進(jìn)行最后整體的安裝工作；
12. 將軸承位表面使用無水乙醇再次清洗干凈，并晾干；
13. 再次少量調(diào)和SD7104材料，調(diào)和均勻，并薄薄涂抹至軸的表面，薄薄一層即可，靠近后軸肩30mm位置無需涂抹材料；
14. 安裝軸承，緊固螺母，緊固過程中測量軸承的游隙，直至游隙達(dá)到合理范圍內(nèi)即可，然后鎖定螺母；
15. 通蒸汽固化材料，建議通蒸汽固化6小時以上開機運行，運行8-12小時后，建議再次停機緊固鎖緊螺母，防止軸承鎖緊螺母運行過程中由于熱脹冷縮和震動的原因再次松動。http://m.lpejuan.com
