怎樣短時間內解決皮帶滾筒軸磨損問題？

        皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品。皮帶滾筒軸磨損是皮帶輸送機很常見的一個設備問題，某企業(yè)在遇到滾筒軸磨損后是用補焊修復的，但是效果并不理想，這是為什么呢？

        傳統(tǒng)的補焊工藝會對軸造成熱應力集中，軸表面出現(xiàn)微小裂紋，軸承位的材料出現(xiàn)組織變化，退火等等不良因素，使軸本身發(fā)生彎曲變形，失去原有的韌性強度。其中熱應力集中，微小裂紋會對軸后期使用過程中帶來巨大的安全隱患，很多重要設備的軸經(jīng)過補焊后均發(fā)生了彎曲或者斷裂。另外大型設備軸的修復拆裝難度較大，補焊工藝在現(xiàn)場修復受到很大條件的限制，很難滿足加工要求。

有的設備管理者會選擇更換新部件，但是該方法不但拆裝費時費力，更為重要的是需要做大量的庫存?zhèn)浼?，占用大量的企業(yè)資金流。除此之外還有更好的皮帶滾筒軸磨損修復方法么？

        針對于皮帶滾筒軸磨損修復問題，索雷碳納米聚合物材料修復技術可以做到在線快速修復，不需要進行大量拆卸，僅對修復部位拆卸即可，大幅縮短企業(yè)停機停產時間，降低因突發(fā)性或重大設備問題造成的損失。并且該技術不是一種應急處理技術，通過材料性能及針對性的修復工藝可以做到修復表面與軸承內達到原始的配合面，同時恢復軸原始設計的過盈尺寸，因此可以保證更好的受力，在軸承潤滑保養(yǎng)得當、軸承不出現(xiàn)燒蝕的情況下，其使用壽命可達到甚至超過新部件的使用壽命。

皮帶滾筒軸磨損修復現(xiàn)場操作步驟：

        1.對滾筒軸磨損部位進行表面烤油處理，然后進行表面打磨處理，隨后用無水乙醇進行表面清洗處理；

        2.空試工裝，確定尺寸無誤；

        3.按比例調和索雷碳納米聚合物材料，調和至均勻無色差；

        4.將調和好的材料均勻涂抹在修復表面，同時工裝內涂抹SD7000脫模劑；

        5.安裝工裝，材料固化；

        6.材料固化后拆卸工裝，核實尺寸；

        7.回裝軸承，完成修復。