軋機(jī)底板安裝面磨損后，用它修完跟新的一樣

　　【關(guān)鍵詞】軋機(jī)底板磨損、軋機(jī)底板磨損修復(fù)、軋機(jī)底板安裝面磨損

　　一、軋機(jī)機(jī)架介紹

軋機(jī)機(jī)架主要由兩片“口字牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調(diào)整裝置﹐需有足夠的強(qiáng)度和鋼度承受軋制力。機(jī)架形式主要有閉式和開式兩種。閉式機(jī)架是一個整體框架﹐具有較高強(qiáng)度和剛度﹐主要用于軋制力較大的初軋機(jī)和板帶軋機(jī)等。

　　二、軋機(jī)底板磨損原因分析

　　某企業(yè)的1450線粗軋底板安裝面磨損，底板比導(dǎo)軌低5mm，共2個。由于軋機(jī)工作時環(huán)境惡劣，在工作過程中，軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射，軋輥通過軸承座對機(jī)架牌坊造成較大的沖擊，使軋機(jī)機(jī)架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面、機(jī)架牌坊底面等均出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損, 使軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙難以有效控制管理，時常出現(xiàn)軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值現(xiàn)象。軋機(jī)牌坊間隙增大惡化了軋機(jī)主傳動系統(tǒng)的工作條件，使主傳動振動沖擊大，鋼錠咬入時容易發(fā)生打滑，影響到板形的控制，對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。

　　三、軋機(jī)底板磨損修復(fù)工藝

　　1.1可以采用索雷碳納米聚合物材料配合相應(yīng)的操作工藝進(jìn)行修復(fù)。該技術(shù)可更好的保證底板與安裝面的配合面積，實現(xiàn)部件之間的“零”間隙配合。加上材料本身具有優(yōu)異的抗化學(xué)腐蝕性能，從根本上解決了腐蝕的問題。

　　2.2現(xiàn)場修復(fù)步驟：

　　1)清理底板安裝面表面污物，并打磨干凈，露出金屬原色；

　　2)清洗干凈并晾干；

　　3)涂抹索雷碳納米聚合物材料，安裝底板，并調(diào)整底板的安裝精度，如高度、水平度等。固定底板保持材料固化；

　　4)再次緊固底板，修復(fù)完成。