CLF170-100輥壓機(jī)軸承位磨損在線修復(fù)
企業(yè)輥壓機(jī)軸承位磨損基本問題概況:
粉磨車間CLF170-100輥壓機(jī)定輥支撐側(cè)軸承位磨損修復(fù),軸承位小徑:?750mm;軸承位寬度:460mm;磨損量:0.5~2.5mm;軸承型號:241/750CAK30/C3W33;壓盤鎖緊螺栓數(shù)量:8顆M30×150螺栓;修復(fù)數(shù)量:一個(gè)軸承位。
在進(jìn)行現(xiàn)場施工前需要做好現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作,如:輥壓機(jī)上部橫梁需提前拆除保證軸承及軸承座的;待修復(fù)的輥體從下部頂起確保軸承座回裝時(shí)與導(dǎo)軌面有足夠的吊裝間隙;現(xiàn)場需準(zhǔn)備好新軸承;壓盤螺栓孔要提前檢查并確保無斷螺栓或螺紋滑絲現(xiàn)象,確保軸承回裝后有足夠的軸向預(yù)緊力;清理需要修復(fù)部位的油泥、油脂等;修復(fù)過程中所需的氧氣乙炔、電焊機(jī)、電源、角磨機(jī)等工具要提前準(zhǔn)備到位。
輥壓機(jī)軸承位磨損在線修復(fù)操作步驟:
(1)根據(jù)設(shè)備圖紙尺寸或?qū)嶋H測量前后軸肩部位的精確尺寸,制作“標(biāo)準(zhǔn)樣板尺”;
(2)用氧氣乙炔火焰對需要修復(fù)的軸承位進(jìn)行烤油處理;
(3)焊接定位支撐點(diǎn),用樣板尺沿軸向進(jìn)行支撐點(diǎn)的修整處理,確保同軸度;
(3)使用新軸承或軸承內(nèi)圈進(jìn)行空試,確定軸向預(yù)緊量;
(4)表面處理:使用角磨機(jī)將軸承位表面氧化層去除干凈,并使得表面干凈、粗糙;用無水乙醇清洗表面;軸承內(nèi)圈使用無水乙醇清洗干凈后薄薄擦拭一層索雷SD7000脫模劑;
(5)根據(jù)磨損深度和軸頸尺寸計(jì)算碳納米聚合物SD7101H用量,并嚴(yán)格按照體積比2:1調(diào)和,調(diào)和均勻無色差;
(6)將調(diào)和好的SD7101H均勻涂抹至軸承位表面,涂抹厚度大于單邊磨損量;
(7)裝配軸承或軸承內(nèi)圈,用3~4塊壓板對軸承進(jìn)行軸向定位同時(shí)控制預(yù)緊量;
(8)材料固化:材料可在常溫(24°C)以上的情況下自然固化,也可以采用加熱的方法進(jìn)行固化,加熱固化時(shí)溫度要保持在60~80°C左右,避免材料接觸明火。材料的固化時(shí)間與固化溫度有關(guān),加溫固化可提高材料的整體性能同時(shí)可縮減材料固化時(shí)間;
(9)材料固化后用兩臺100t薄型液壓頂從后部拆除軸承,材料成型完成修復(fù);
(10)用角磨機(jī)清理修復(fù)過程中的多余材料,確保軸承可以順利回裝;
(11)新軸承提前回裝到軸承座內(nèi),軸承與軸承座進(jìn)行整體回裝,用原軸承壓盤對軸承進(jìn)行壓緊,過程中要用塞尺測量控制軸承的工作游隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求。http://m.lpejuan.com