Growing with cutting-edge tech innovation, thriving with user value creation
離心式水泥制管機(jī)是水泥制品離心成型的主要設(shè)備,是連續(xù)運轉(zhuǎn)的母機(jī)。而托輪是水泥制管機(jī)的主要部件,在成型過程中極易磨損,所以,對它的修復(fù)和對其結(jié)構(gòu)形式的改進(jìn),愈來愈受到人們的關(guān)注?! ⊥休喌哪p超過一定范圍就會影響水泥管模具正常運轉(zhuǎn),使水泥管模具彎曲變形,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。下面由專業(yè)金屬修復(fù)技術(shù)廠家索雷像您介紹:(一)托輪的磨損 托輪的磨損有外圓磨損和端面磨損兩種。外圓磨損又有兩種,一是均勻磨損
顎式破碎機(jī)在國民經(jīng)濟(jì)的很多部門中均有非常廣泛的應(yīng)用。在其工作過程中,由于軸頸的失圓,常會出現(xiàn)偏心軸失效的故障,這會對破碎機(jī)的正常工作產(chǎn)生非常不利的影響,因此需要及時對失效的偏心軸進(jìn)行修理。對偏心軸的修理可從修復(fù)軸頸失圓的角度來實現(xiàn)。修復(fù)軸頸失圓的方法有焊接堆焊法和刷鍍法兩種。 (1)焊接堆焊法 堆焊法修復(fù)偏心軸軸頸的方法是在磨損的軸頸處堆焊一定厚度,然后精車加工到位
(1)軸承的潤滑脂過多,其熔化流出,甩到繞組上,腐蝕繞組。(2)軸承安裝不當(dāng)或安裝帶輪不正確,外力使軸承內(nèi)外圈裝歪,致使轉(zhuǎn)動不靈活,軸承發(fā)熱損壞。(3)軸承滾柱滾珠,內(nèi)外套圈滾珠支架嚴(yán)重磨損和發(fā)生金剝落,造成電機(jī)異響,以致電機(jī)掃鏜燒毀。(4)電機(jī)軸向沒有竄量,軸承外蓋與軸承外套之間間大小。電機(jī)運轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子受熱膨脹時伸長,致使軸承發(fā)熱。(5)電機(jī)端蓋沒上好,止口沒有靠緊,或軸承蓋上不均,使?jié)L珠偏出軌
1、軸頸的磨損及檢查: 軸頸表面的磨損是不均勻的,磨損后的軸頸出現(xiàn)圓度和圓柱度誤差。主軸頸與連桿軸頸的最大磨損部位相互對應(yīng),即各主軸頸的最大磨損靠近連桿軸頸一側(cè),而連桿軸頸的最大磨損也靠近主軸頸一側(cè)。另外,軸頸還有沿軸向的錐形磨損。軸頸的橢圓形磨損是由于作用于軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻引起的。發(fā)動機(jī)工作時,連桿軸頸所受的綜合作用力始終作用在連桿軸頸的內(nèi)側(cè),方向沿曲
在柴油機(jī)工作中由于柴油機(jī)油泵主動齒輪本身重量及被動齒輪嚙合時產(chǎn)生的徑向推力,容易使軸和襯套孔產(chǎn)生偏磨,間隙增大。因此在工作中機(jī)油會因間隙增大而產(chǎn)生泄漏,供油量減少?! ≈鲃虞S與襯套磨損后,可用修軸頸或修襯套方法來恢復(fù)配合間隙。在軸頸磨損輕微時,只需壓出舊襯套換上新襯套,而軸一般可不修,這樣配合間隙可恢復(fù)到允許的范圍內(nèi)。在軸與襯套磨損都很嚴(yán)重,配合間隙增加很大時,不僅要更換襯套,而且軸也應(yīng)用
曲軸軸頸表面的磨損是不均勻的,主軸頸與連桿軸頸的徑向磨損主要呈橢圓形,且其最大磨損部位相互對應(yīng),即各主軸頸的最大磨損處靠近連桿軸頸一側(cè);而連桿軸頸的最大磨損處也是靠近主軸頸一側(cè)。曲軸軸頸沿軸向還有錐形磨損。曲軸磨損的原因 軸頸的橢圓形磨損是由于作用于軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻引起的。發(fā)動機(jī)工作時,連桿軸頸所受的綜合作用力始終作用在連桿軸頸的內(nèi)側(cè),方向沿曲軸半徑向外,造成連桿軸頸內(nèi)側(cè)磨損最
1、金屬的噴涂工藝 工藝流程:預(yù)處理→噴涂→干燥?! ☆A(yù)處理是使涂膜附著力強(qiáng)、不易脫落、壽命長,噴涂前必須對零件表面預(yù)處理。不同的金屬材料零件預(yù)處理方法不盡相同。鋼鐵件主要是除油、除銹、磷化等處理,常用水劑清冼液去污除油,用機(jī)械或化學(xué)法除銹,磷化是將零件浸入酸性稀釋液(密度1.0~1.1,pH=1~3),兩者界面處會發(fā)生反應(yīng)。在零件表面生成一層致密
金屬修復(fù)技術(shù)性能特點1.耐高溫——耐高溫可達(dá)280度,瞬間最高耐受溫度達(dá)300℃。 2.與金屬具有較高的結(jié)合強(qiáng)度——適用于高溫工況下各種金屬表面、垂直面、凸面或凹面, 具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、粘接強(qiáng)度、電絕緣性能、耐化學(xué)腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學(xué)物質(zhì),其收縮率和吸水率低的特性。 3.固
一、 燒結(jié)機(jī)適用于大型黑色冶金燒結(jié)廠的燒結(jié)作業(yè),它是抽風(fēng)燒結(jié)過程中的主體設(shè)備,可將不同成份,不同粒度的精礦粉,富礦粉燒結(jié)成塊,并部分消除礦石中所含的硫,磷等有害雜質(zhì)。 燒結(jié)機(jī)按燒結(jié)面積劃分為不同長度不同寬度幾種規(guī)格,用戶根據(jù)其產(chǎn)量或場地情況進(jìn)行選用。燒結(jié)面積越大,產(chǎn)量就越高。 二、傳統(tǒng)修復(fù)工藝 設(shè)備在高負(fù)荷、連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下,導(dǎo)致設(shè)備傳
一、工業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀 隨著生產(chǎn)設(shè)備向大型化、集約化方向發(fā)展,企業(yè)同時面臨著經(jīng)濟(jì)危機(jī)的困擾。追求高產(chǎn)量、高收益也是大部分工業(yè)企業(yè)所追求的目標(biāo)。 在此背景情況下,企業(yè)對設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)要求也越來越高,因此設(shè)備的故障率不斷增高,維修維護(hù)費用也不斷增高。保證設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn),降低維修維護(hù)費用是企業(yè)直接增加利潤最有效的手段之一。
24h engineers service hotline: 86-18678122593(WeChat )
Market Phone:86-0533-3173331
E-mail:suoleigongye@zbsolid.com